改善降本ldquo牢rdquo不

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随着QTI工作的深入开展，炼钢作业部的职工对现场改善工作有了更加清晰的思路，自己动手完成的改善项目越来越多。张晓成是炼钢作业部一名精炼操作工，平日里工作积极上进的他，最近却碰到了一件烦心事。在决战决胜四季度的工作中，精炼工序“喂线操作”的冶炼过程让他越来越发愁，而这也是生产过程中一个非常重要的环节，直接决定着整个工序流程的效率和产品质量。原来，张晓成发现更换金属丝线时，需要将两个线头打钩挂实，之后将导管内残余丝线拽出才能穿上新线，每次换线都需要30分钟以上，浪费约35米长的丝线，而且还需要3名职工在各层平台配合才能完成接线、拽线、卡线、穿线等工作，整个流程复杂、时间长、效率低，还存在人员高处坠落的危险，张晓成看在眼里急在心上。为了解决这个难题，每当上班的时候，张晓成都会对不同种类的丝线仔细琢磨，并提出了用“铁片连接”替代原有“弯折打钩”的方式更换丝线。这样一来，虽然避免了手动打钩易造成手指受伤的问题，但由于操作程序繁琐，铁片无法直接穿过喂丝机而被放弃了。但这并没有打消张晓成改善的决心。于是，他又对复杂的喂丝机设备进行了反复研究，最终想到了一个更好的主意，如果将铁片换成能套在丝线上 ，那不就能解决新旧丝线的连接问题了吗？而且还能避免手动调整喂丝机的情况发生。说干就干，他随即利用倒班休息的时间跑到了五金市场，自掏腰包买来了电钻、钢钉等材料，用烧氧管加工了几节3厘米长的套管，并自己动手用电钻在套管两端钻好了圆孔，用于穿透钢钉固定丝线。上班后，当接到主控室对讲机里传来“更换丝线”的声音时，他 个带着自制的套管冲了上去，不到10分钟便完成了丝线的更换工作。主控工高建军得知消息后，疑虑地看着张晓成问：“这么快，完成了吗？”张晓成自信满满地回答：“开机试试就知道了。”当套管经过导向轮顺利穿过喂丝机出口的时候，他们悬着的心终于放下了。第二天一大早，张晓成便把试验成功的消息告诉了作业区，经过作业区实地检查后表示，“这方法确实很好，不过 硬度大，可能会对喂丝机造成损害。”听了这句话，张晓成没有灰心，他再次来到五金市场，寻找适合安装的套管材料。功夫不负有心人，他终于找到了硬度合适、大小一致的铝制套管，并且应用这个套管之后，还节省了打眼环节，直接通过挤压的方式就可以完成丝线固定。回到岗位后，张晓成迫不及待地用买来的夹钳、铝制套管等材料，开始了新的试验。当把 套在丝线的那一刻，他就感觉到了成功的曙光，当用压力钳紧固的时候，他高兴地跳了起来，终于成功了！更重要的是整个更换过程还不到5分钟。应用实践后，新旧丝线能够牢牢地紧固在一起，就跟没有节点似的一股劲便穿过了喂丝机，效果出奇得好，避免了因铝线突出而造成大批量换线的情况，还被公司评选为第三季度“金点子”，每年可节约生产成本10余万元。

编辑：杨贺

文字：薛超杰王艳军

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